Yükleniyor...
Sepetli Pınar Mah. Başiskele Küçük Sanayi Sitesi Arpalık Cad. 118/18/8 Kocaeli/Başiskele
Pzt - Cma : 09.00 AM - 18.00 PM
Toz Kaynak Makineleri
7 Şubat 2025 Cuma

Toz Kaynak Makineleri


Toz kaynak makinası yönteminde, kaynak arkı silikat, kireç, magnezit, oksit gibi elementlerden oluşan taneli bir toz örtü altında oluşur. Toz, elektrotun önüne doğru kendi ağırlığı ile dökülür. Elektrot, bir makaraya sarılmış ve kaynak bölgesine sürekli olarak hareket ettirilebilen, üzeri bakır kaplanmış bir teldir.

Toz altı ark kaynağı ile düşük karbonlu (< % 0.3 C) çeliklerin köşe veya alın kaynağı yaygın olarak yapılmaktadır. Önden ve kaynak sonrası ısıtma yaparak sac veya plaka halindeki orta karbonlu ve alaşımlı çeliklerle, bazı bakır alaşımları da kaynatılabilir. Ancak yüksek karbonlu takım çelikler, dökme demirler ve alüminyum için uygun değildir.

TOZ KAYNAK MAKİNASI | ÖZELLİKLER

  • Kaynak hızı 25 mm kalınlığındaki plakalarda 760 mm/dak.dır.
  • 40 mm kalınlığındaki plakalar için 300 mm/dak.dır.
  • Tek pasoda 40 mm derinliğin de kaynak yapar.
  • Diğer kaynak yöntemlerinden daha az pasoda kaynak yapıldığı için dikişte cüruf ve boşluk kalıntıları daha azdır.
  • Tek pasoda 40 mm derinliğin de kaynak yapar.

TOZ KAYNAK MAKİNASI | KULLANIM ALANLARI

Bu teknik, gemi inşası, büyük çaplı çelik boru veya tanklar gibi büyük hacimli parçaların kaynağında yaygın olarak kullanılır.

Sac ya da plaka halinde bulunan orta karbonlu alaşımlı çeliklerin kaynatılmasında kullanılmaktadır.

Bakır alaşımların bazıları da toz altı kaynağı kullanılarak değerlendirilebilir.

Düşük karbonlu çeliklerin köşe bölümleri de kaynatılabilir.

Yüksek karbonlu olma özelliğine sahip çelik ve dökme demirler için kullanımı söz konusu olmamaktadır.

Tek pasoda 40 mm derinliğin de kaynak yapar.

Alüminyum ürünlerde de bu yöntem kullanımı pek mümkün değildir.

Genellikle büyük hacimli parçaların kaynaklarında yaygındır.

LPG özellikli tüplerin imalatlarında ve spiral kaynaklı boruların yapımlarında da kullanımı görülmektedir.

Çelik konstrüksiyon imalat işlemlerinde yararlanılan TOZ ALTI KAYNAĞI profil yapımlarında ve otomotiv sektöründe de yararlı olmaktadır.

Dolgu ya da kaplama yöntemi olarak da dayanıklılığı arttıran işlemlerde tercih edilir.

Yorum1

Zafer Göktaş

11.02.2025 09:59:01

Anlatmaya gerek yok....


Yorumunuz